La​ ​importancia​ ​del​ ​compresor​ ​de​ ​aire​ ​en​ ​la​ ​industria

La​ ​importancia​ ​del​ ​compresor​ ​de​ ​aire

Las instalaciones de cualquier empresas e industria de transformación funcionan con distintos arreglos que incluyen factor humano y maquinaria. Usualmente visualizamos sus entornos con maquinarias alimentadas por electricidad, combustible o la combinación de ambos. Desde los inicios de la era industrial, que arranca con las máquinas de vapor, hemos trabajado con máquinas impulsadas con aire comprimido para realizar un sin fin de tareas.

Entre las aplicaciones más características del aire comprimido en la industria es proveer la fuerza neumática a las herramientas y aditamentos en talleres, áreas de servicio, líneas de producción, estaciones de trabajo y obras en exteriores:
  • Sopletes
  • Pistolas de clavos
  • Engrapadoras
  • Lijadoras
  • Pistolas rociadoras/pulverizadoras
  • Pulidoras/sandblasters
  • Válvulas para llenar llantas y otros artículos
  • Taladros y martillos neumáticos
  • Compactadores de suelo

Dependiendo la necesidad, la capacidad de dichos compresores permite que una o varias máquinas o herramientas estén funcionando al mismo tiempo sin perder la presión de aire. Para las industrias en donde es necesario tener un ambiente de trabajo totalmente seguro donde no se genere calor, usar maquinaria y herramientas que operan con aire comprimido es la única alternativa.

A continuación presentamos algunas aplicaciones usando compresores de aire en distintas ramas industriales:

Agrícola y Ganadera
  • Transportadores de grano y alimento para ganado en silos.
  • Sistemas de ventilación en invernaderos.
  • Rocío de químicos y fertilizantes en sembradíos.
  • Energizar máquinas ordeñadoras.
Manufactura
  • Herramientas neumáticas en líneas de producción.
  • Equipo de soldadura y corte de plasma.
  • Subprocesos para separar piezas de los moldes de producción.
  • Moldeo de botellas de plástico o tanques de gas por soplado (extruded blow molding.)
  • Acelerar operaciones para atornillar piezas o fijación de tuercas.
  • Alimentación de energía para posicionadores, abrazaderas, cuchillas de aire.
  • Acabado y empaques de productos. Engrapado, lijado.
  • Operación de maquinaria automatizada.
Farmacéutica
  • Transporte de productos con bandas transportadoras.
  • Aplicación de capas en los fármacos.
  • Mantenimiento de presión en tanques de mezcla y almacenaje.
  • Embotellado y empaquetado de productos.
Alimentos y bebidas
  • Empacado y estibamiento de productos.
  • Dispositivos para cierre y verificación.
  • Equipos para llenar botellas.
  • Enfriamiento de productos.
Después de considerar estos listados, podemos ver que el uso del aire comprimido está muy presente en varias industrias, creando condiciones seguras de trabajo y resultados de producción más eficientes. Al tener los compresores en el sitio de trabajo, tienen más control sobre el uso del aire y su calidad, entre beneficios tales como:
  • No genera interferencia en el equipo eléctrico para monitoreo.
  • El aire puede almacenarse en tanques presurizados de distintos tamaños
  • Pueden utilizarse en lugares de trabajo con temperaturas extremas (altos hornos, refrigeradores industriales.)
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